液压设备的压力不正常是较常见的故障。主要现象有体系无压力，压力不可调，压力波动与不稳，以及卸荷失控等。

一、体系无压力

     1.设备在运转过程中，体系忽然压力下跌至零并无法调理多数情况下时调压体系自身的问题。应从以下方面去找原因：溢流阀阻尼孔被堵住：溢流阀的密封端上面友异物：溢流阀主芯阀在开启方位上卡死：卸荷换向阀的电磁铁烧坏，电线断或电信号未发出：对于份额溢流阀还有或许是电控信号中断

     2.设备在停开一段时刻后，重新启动，压力位零或许有的原因有溢流阀在开启方位锈结：液压泵电动机回转：液压泵因过滤器堵塞或吸油管漏气未吸上油。

     3.设备经检修元件装拆更换后呈现压力为零现象或许的原因如下：液压泵未装紧，不能构成工作容积：液压泵内未装油，不能构成密封油膜：换向阀芯装反，换向阀装反，如果体系中有u型换向阀，一旦装反，便使体系泄压。

二、体系压力不高这类问题一般由内走漏引起，主要原因友：液压泵磨损，构成空隙，调不起压力，同时也使输出流量下降：溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的操控压力下降，引起体系压力下降：履行件磨损或密封损坏，使体系压力下降或保持不住原来的压力：如果体系中存在多个履行件，某一履行动作压力不正常，其他履行件压力正常，则标明此履行件有问题：体系内有关的阀、阀板存在缝隙，会构成走漏，也使压力下降。

三、体系压力居高不下，且调理无效这类问题的原因一般都在溢流阀上，即溢流阀失灵当主阀芯在封闭方位上被卡死或锈住，必然会呈现体系压力上升且无法调理的症状。当溢流阀的先导操控油路被堵死，操控压力剧增，使体系压力也忽然升高。

四、体系压力漂移或波动体系压力漂移是指体系压力不能在调定值上安稳，随运转时刻产生变坏。压力波动是指体系的压力呈现明显的振动引起体系压力漂移的主要原因是油温的改变，油温上升可使油粘度下降，引起体系压力改变。当体系设计不合理，如液压泵过大，而实际负载流量较小，大部分油经溢流阀溢流，引起体系节省发热，油粘度下降，导致压力下降，体系中存在走漏口，也回因节省发热而使体系压力漂移。体系冷却才能欠好或是失效引起这一问题。此外，溢流阀的调理螺栓松动，也会引起体系压力下降。份额压力阀因操控电路的参数漂移，引起信号的漂移，终究引起操控压力的漂移。